2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сборка каркаса лавочкикрепление оцинкованными уголками

Как производится сборка каркаса каркасного дома

После закладки фундамента, наступает время сборки деревянного каркаса будущего дома. Возведение каркаса может быть произведено как своими руками, так и с помощью наемных работников. Однако работа бригады стоит недешево – как минимум, столько же, сколько и строительные материалы на весь дом. Поэтому все чаще сегодня возведение каркасного строения происходит самостоятельно.

Фото каркаса каркасного дома

С чего начать

Прежде чем начать строительство каркаса, необходимо сделать обвязку фундамента. Однако прежде всего необходимо проверить, все ли сделано ровно на предыдущем этапе строительства. Речь идет в первую очередь о ровности фундамента, на который будет ложиться обвязка. Геометрия фундамента проверяется так: сперва горизонтальная поверхность, а затем углы. Вся поверхность фундамента должна лежать в одной плоскости, допускается отклонение не более 1 см. Проверить плоскость можно, используя строительный лазер.

Проверяем ровность фундамента

Если у вас перепад получился более 1 см, необходимо ту сторону, которая оказалась ниже, подмазать цементом до нужного уровня. Чтобы не делать опалубку, раствор цемента берем более плотным и просто аккуратно наносим сверху.

Выравнивание углов также можно исправить с помощью дополнительного цемента, однако придется делать опалубку.

Крепление обвязочного бруса уголками

Когда фундамент выровнен, кладем обвязку. Обвязка нужна для фиксации на нее каркаса будущего дома. О том, как выполнить обвязку каркасного здания, мы подробно рассказывали в нашей статье здесь.

Способы строительства деревянной основы

Строительство каркаса может происходить разными способами. Некоторые собирают поочередно стены на земле, и только потом устанавливают их вертикально. Другие сразу ставят каркас стен, потом утепляют его, изолируют и обшивают. Третьи делают каркас всего здания, включая крышу, и только после этого начинают делать слои стен. Вы можете выбрать любой, удобный для вас способ, мы же остановимся пока только на возведении каркаса.

Каркас дома с крышей

Основой любого каркасного здания является древесина. К ее выбору необходимо подойти со всей ответственностью. Это может быть доска, брус технической обсушки, брус естественной влажности и клееный брус. Наиболее предпочтителен клееный брус – он не рассыхается, не теряет свой формы, устойчив к деформации. На втором месте идет брус технической сушки. А натуральная доска или брус естественной влажности при возведении каркаса при высыхании могут изменить свою форму и потрескаться, что скажется на качестве жилья.

Не забудьте обработать все деревянные элементы каркаса пропитками – огнебиозащитой. Это защитит ваш каркас от жучков и сделает жилье более безопасным.

Сложные каркасные элементы

Для каркасного дома подходят различные сорта древесины, но лучше остановиться на хвойных породах. Смола, выделяемая сосной, создает дополнительную защиту от насекомых, и наполняет сам дом приятным хвойным ароматом. Кроме того, отлично подходят для монтажа каркаса дуб, ясень и другие твердые сорта. Сечение бруса должно быть 150/150 мм или 150/200 мм.

Все внимание – на углы

При сборке деревянного каркаса надо особое внимание уделять углам, которые собираются по каркасной технологии. От качества крепления углов зависит надежность будущей постройки. Именно поэтому традиционно строительство каркасного здания начинается с возведения угловых стоек.

Угловая стойка каркаса дома

Если в нижней обвязке угловой брус крепился с помощью анкеров и гвоздей, то при возведении каркаса угловые элементы должны соединяться с использованием металлических уголков и саморезов по дереву. Лучшего всего остановиться на усиленных оцинкованных уголках, не поддающихся ржавчине. Монтаж каркаса далее зависит от того, с помощью чего крепился обвязочный брус.

Расположение стоек в каркасном доме

Если использовался нагель, то необходимо высверлить в торце стойки отверстие нужного диаметра, чтобы нагель был плотно зафиксирован в нем. Делаем глубину высверленного отверстия больше длины нагеля примерно на 1-1,5 см. Устанавливаем вертикальные стойки каркаса, которые необходимо укосинами. Данные укосины чаще временные, они снимаются после установки других частей. Без укосин работа не может быть продолжена, так как будет риск уклона бруса или сдвоенных досок, если были использованы они. Укосины предотвратят скос в ту или иную сторону, при этом угол приобретет устойчивость.

Угловые элементы каркасного дома

Если в качестве угловых стоек вы брали не брус, а сдвоенные или строенные доски, их перевязку проводят различными способами.

Важно: обратите внимание на качество бруса, он должен быть ровным, не перекрученным. Доску лучше брать обрезную из центральной части.

Варианты соединения каркаса

Вариант перевязки угловых трех досок, который используется чаще всего, следующий: первая доска ставится вертикально. Она должна образовать собой одну из сторон угла. Остальные две доски выставляются перпендикулярно по отношению к первой. С помощью саморезов по дереву производится крепление досок, также можно использовать гвозди.

Вариант угловых стоек из бруса или досок

Не забывайте во время работы производить замеры и проверять правильность установки углов.

Установка вертикальных стоек и горизонтальных перемычек

После установки угловых стоек, необходимо выставить и другие вертикальные стойки каркаса. Шаг между стойками должен быть 60-100 см. В качестве стоек используется брус 150/150 мм или 150/200 мм. Такой размер оптимален для укладки утеплителя.

Элементы каркаса дома

Для того, чтобы выбрать шаг между стойками, необходимо соотнести расстояние между вертикальными стойками каркасного дома с размерами отделочных плит и панелей, которые предусмотрены в проекте вашей постройки. Большинство отделочных плит обладает шириной 1200 мм, поэтому лучше всего делать шаг стоек 60 см. Облегчит строительство кратность размерам панелей отделки размерам оконных проемов.

Элементы каркаса каркасного дома с оконным проемом

Вам придется устанавливать дополнительные стойки в местах соединения облицовочных плит, если ширина панелей отличается от размера между осями стоек.

Важно: все железные элементы перед использованием смажьте маслом, что убережет их от ржавчины. Известно, что древесина начинает быстрее портиться в местах соприкосновения с необработанным металлом.

Для закрепления каркаса в нужном положении и усиления его жесткости, установите во время сборки временные раскосы. Лучше на каждую вертикальную стойку поставить по 2 или более укосины.

Установка временных укосин к каждой стойке

После возведения угловых и рядовых стоек, необходимо дополнительно укрепить их горизонтальными перемычками. Перемычки выполняют сразу несколько функций:

  • закрепляют каркас, увеличивая его жесткость
  • минимизируют изгиб стоек
  • разделяют утеплитель типа минеральной ваты, поддерживая верхний лист
  • являются основой для крепления внутренней и внешней обшивки каркасного дома

Горизонтальные перемычки в каркасе

Иногда горизонтальные перемычки рекомендуют крепить гвоздями, вколоченными под углом. Однако этот способ чреват трещинами в брусе и перекосом стоек во время забивания гвоздей. Используйте уголки.

Схема обвязки и каркаса из бруса

После возведения каркаса производится сборка верхней обвязки. Она соединяет все стены в одну конструкцию.

Делаем проемы под окна

Во время установки стоек задаем ими дверной и оконные проемы, увеличивая шаг между стойками на ширину проемов. В результате мы имеет оконные и дверные проемы, бока которых образовываются стойками. Можно использовать доски шириной 150 и толщиной 50 мм, чтобы произвести верх и низ проема. С помощью уголков доски фиксируются на стойки.

Оконный проем в каркасе дома

При установке проема окон, обратите внимание, что горизонтальные доски должны лежать на стойке, которая в свою очередь крепится к стойкам каркаса. При этом сверху верхней доски лучше установить хедер — доска на ребре. Это позволит лучше распределить нагрузку от веса крыши по всей поверхности оконного проема.

Опоры распределяют нагрузку равномерно и передают ее на фундамент

Не забывайте, что проемы лучше сделать выше и шире, чем планируемые окна и двери. При монтаже потребуется примерно 40 мм пространства, так как такое расстояние потребуется для монтажной пены (20 мм с каждого края). О том, как самостоятельно поставить окна, читайте здесь.

Лучшее видео по теме:

Крепеж для строительства каркасных домов

Крепеж для строительства каркасных домов

Основные и наиболее распространенные соединения в каркасном доме проще и надежнее выполнять с помощью специального крепежа. Для каждого из них существует свой крепеж, обеспечивающий прочность и стабильность всей конструкции. Он прост в применении и позволяет отказаться от таких трудоемких соединений как врезка «вполдерева» или различных «замков».

Соединительный крепеж для сборки каркасных деревянных строительных конструкций применяется давно: стягивающие скобы, болты и хомуты. Очень часто используется при строительстве каркасных домов. Сегодня он стал разнообразней и совершенней. Крепеж не только упрощает и ускоряет сборку строительных конструкций, но и делает их более прочными и стабильными. Наиболее эффективно крепеж используется при возведении сборно-каркасных домов. Соединительный крепеж для сборки строительных деревянных конструкций слишком разнообразен, чтобы его описать в одной статье. Поэтому на примере каркасного дома рассмотрим лишь часть крепежа, но наиболее применяемого и серийно производимого.

Читать еще:  Углекислый газ для теплиц своими руками

Соединительный крепеж изготавливают из холоднокатаного стального листа толщиной 2,0 — 4,0 мм, в виде перфорированных (с отверстиями) пластин, уголков, держателей, опор для балок, коннекторов (пластин с игольчатыми шипами — соединителей), а также башмаков под несущие стойки и колонны, монтируемые непосредственно на фундамент. В зависимости от назначения (размеров соединяемых деталей и передаваемых на них нагрузок), каждый вид такого крепежа представлен в нескольких вариантах исполнения: по размерам, конфигурации перфорации (отверстиям) и даже с дополнительными элементами (ребрами) повышенной жесткости.

Перфорация крепежа регламентирует толщину гвоздей и стягивающих болтов, а также их количество: с одной стороны, их достаточно для надежной фиксации соединения, с другой, не происходит растрескивание древесины. Такой крепеж может иметь различные покрытия, защищающие его от коррозии: цинковое, грунтовка или полимерно-порошковая краска. Часть соединительного крепежа используется и для ремонтных работ (например уголок при устройстве каркаса внутренних перегородок). Поэтому, выбирая такой крепеж (типоразмеры, толщина металла, вариант конструкции, перфорация, ребра жесткости и защитное покрытие), следует представлять, какие нагрузки он будет испытывать при эксплуатации.

Соединительный крепеж имеет ряд неоспоримых преимуществ перед классическими соединениями при строительстве малоэтажных деревянных домов и, в первую очередь, сборно-каркасных, в которых приходится делать массу различных узловых соединений.

Во-первых, нет необходимости выполнять трудоемкие и требующие немалого мастерства классические соединения типа врезки “вполдерева” или затяжных замков. Не происходит расщепление деревянных конструкций от чрезмерно большого количества и размеров гвоздей и болтов: нормированная перфорация крепежа (отверстия) не позволяет использовать слишком толстые гвозди и вбивать их близко к краю бруска.

Во-вторых, классическая врезка приводит к снижению прочности бруса за счет уменьшения его сечения в местах соединений (выборка древесины). Стальной соединительный крепеж, наоборот, создает дополнительное усиление конструкции узлов.

Крепежные пластины

Крепежные пластины: используют в стыковых соединениях, в которых действуют нагрузки на растяжение, например при сращивании бруса для затяжки или изготовлении ферм крыши.

Крепежные пластины используют в соединениях, испытывающих нагрузки на растяжение. Их накладывают на соединение с двух сторон и стягивают: болтами — 2 отверстия диаметром 11 мм и гвоздями — остальные отверстия диаметром 7,5, 5 и 4,5 мм. Размеры отверстий задают диаметр используемых болтов и гвоздей: их задача — обеспечить необходимую прочность соединения, не допуская расщепления древесины.

Крепежные уголки

Крепежные уголки: применяют в различных угловых соединениях (стен, стоек с несущей рамой, стягивающей балки, стропил крыши и т. д.). Уголок с ребром жесткости имеет более высокую устойчивость к нагрузкам на изгиб.

Крепежные уголки применяют при угловом соединении между собой стен или верхнего стягивающего бруса с фермой крыши. Представлены различными типоразмерами и несколькими конструкциями, включая усиленные ребром жесткости. Уголки накладывают на соединение с двух сторон и стягивают: болтами- 2 отверстия диаметром11 мм и гвоздями — остальные отверстия диаметром 7,5, 5 и 4,5 мм. Болты для фиксации применяют лишь в особо прочных соединениях.

Пример использования крепежных уголков

Установка балок чердачного перекрытия или стропил крыши с помощью крепежных уголков. Перфорация крепежа обеспечивает оптимальное количество, толщину и расположение гвоздей с точки зрения нагрузок, возникающих в узле соединения и исключает расщепление древесины. Уголки с ребром жесткости более устойчивы к нагрузкам на изгиб.

Держатели и опоры балок

Опора бывает универсальной (состоит из раздельных левостороннего и правостороннего элементов) — подходит для балок любого сечения и специализированной — для балок конкретного сечения. Кроме того, опора может иметь исполнение для открытого монтажа или под отделку. Башмаки для стоек и колонн: башмак заанкеривают болтами или заливают бетоном в фундамент или основание. Его конструкция позволяет, даже после установки, регулировать свою высоту (± 25 мм).

Держатель балки используют при устройстве деревянных перекрытий, когда она лежит концами на стенах или других балках. Каждое соединение фиксируют с двух сторон. Поэтому держатель бывает левосторонний и правосторонний. Его прибивают гвоздями. Количество и размер гвоздей регламентировано отверстиями диаметром 5 мм.

Универсальная опора балки

Универсальная опора балки состоит из двух отдельных частей — левосторонней и правосторонней и подходит к балкам различного сечения. Соединение фиксируют с двух сторон болтами и гвоздями. Преимущественно такие опоры производят одного типоразмера и из листовой стали толщиной не менее 2,5 см.

Специализированная опора балки

Специализированная опора балки рассчитана уже на конкретное сечение балки и представлена несколькими типоразмерами и двумя вариантами конструкции: 1 и 3 — под последующую отделку, чтобы скрыть выгнутые наружу их вертикальные «крылья» под крепеж; 2 — без последующей отделки («крылья» скрыты).

Опору балки используют при устройстве деревянных перекрытий

Опору балки используют при устройстве деревянных перекрытий, когда ее нельзя опереть на сами стены или колонны (например устройство перекрытия в существующем здании). Каждое соединение фиксируют с двух сторон болтами и гвоздями. В нашем примере опорами соединены две коротких балки через центральную стойку — практичное решение часто возникающей проблемы.

Башмаки для несущих стоек и колонн

Башмаки для несущих стоек и колонн

Башмаки для несущих стоек и колонн устанавливают (заанкеривают) в бетонном фундаменте во время его заливки (а к готовому крепят болтами). Существуют различные конструкции башмаков: 1 и 4 — для заливки в бетоне; 2 и 3 — крепятся болтами; 1 и 2 — стойку устанавливают в башмак; 3 и 4 — башмак врезают в стойку; все конструкции, будучи смонтированными, могут поворачиваться вокруг собственной оси и регулироваться по высоте.

Стойку или колонну устанавливают на смонтированном башмаке и фиксируют необходимым количеством болтов

Стойку или колонну устанавливают на смонтированном башмаке и фиксируют необходимым количеством болтов: 1 — стойку устанавливают в башмак; 2 — башмак врезают в стойку. В таком состоянии стойку можно развернуть на нужный угол вокруг оси и регулировать по высоте в диапазоне ± 25 мм.

Коннекторы

Коннекторы: предназначены для сложных узловых соединений в фермах крыш, перекрывающих пролеты 7,5 и более метров. Конектор представляет собой плоскую пластину, в теле которой, путем штамповки, вырублены игольчатые гвозди (или шипы) определенной конфигурации. Их изготавливают как в виде пластин с конкретными размерами, так и лентой (шириной 25 — 152 мм), разрезаемой на необходимую длину. Конекторы впрессовывают шипами в древесину (поперек волокон) с двух сторон соединения. Принцип работы с конекторами хорошо понятен на примере монтажа фермы крыши, где два конектора (с 2-х сторон) позволяют собрать узел сразу из 3-х деталей.

Коннекторы — специальный соединительный крепеж

Коннекторы — специальный соединительный крепеж. Он позволяет собирать и усиливать сложные узловые соединения 3-х и более деталей, например, в фермах крыш с пролетами боле 7,5 м. Конектор представляет собой плоскую пластину, в теле которой вырублены игольчатые шипы. Изготавливают в виде готовых пластин с конкретными размерами или ленты (шириной 25 — 152 мм). Их впрессовывают шипами в древесину с двух сторон соединения.

Как сделать лавочку своими руками: пошаговая инструкция изготовления скамейки

Для комфортного отдыха на приусадебном участке без скамейки не обойтись. Раньше их делали преимущественно из дерева, которое не отличается долголетием. Чтобы не заниматься ежегодным ремонтом предпочтение лучше отдавать лавочкам из профильной трубы.

Виды скамеек

Конструкцию скамейки сварной выбирают в зависимости от назначения:

  1. Для непродолжительного отдыха делают лавочки без спинки. Ограничений по длине нет, размер ширины выбирают с учетом анатомических особенностей отдыхающих людей. Для сборки конструкции достаточно нескольких часов.
  2. На лавочках со спинкой условия для отдыха лучше, так как снимается нагрузка с позвоночника. Для улучшения комфортности конструкцию делают с подлокотниками. Их устанавливают в местах, отведенных для длительного отдыха.

Выбор материалов для изготовления

Для сборки каркаса лавочки потребуется профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Прочность марок из низколегированных и углеродистых сталей выше. Цена профильных труб напрямую зависит от толщины стенок. Однако при выборе следует учитывать, что для сварки тонкого металла нужен опыт. Независимо от конструкции и размера скамейки для сборки достаточно трубы сечением 40×20 мм со стенкой 2 мм. Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

  • краской, лаком или иным покрытием;
  • грунтовкой;
  • антикоррозийным составом;
  • молотковой эмалью;
  • досками из сосны для сиденья и спинки толщиной 20 — 30 мм;
  • саморезами, болтами с гайками и шайбами;
  • антисептиком для обработки досок.

Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

Чертеж и требования, предъявляемые к лавочкам

Для точного определения количества материалов перед началом работы составляют чертеж с учетом требований:

  • скамейка должна быть удобной для отдыха, поэтому желательно наличие спинки;
  • конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы сиденье не прогибалось под весом сидящих людей;
  • материал должен быть стоек к атмосферным воздействиям.
Читать еще:  Сорта огурцов для теплицы в подмосковье

Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях. Конструкции скамеек из профильной трубы могут быть традиционными или разрабатываются самостоятельно. На стадии проектирования определяют способ крепления деревянных или пластиковых элементов сиденья и спинки. В зависимости от конструкции соединение металлических деталей выполняется под разными углами, которые нужно указать на чертеже.

Жестких требований по размерам нет, но при разработке проекта руководствуются следующими рекомендациями:

  • для обеспечения надежной устойчивости ширину опорной части выбирают в пределах 0,45 — 0,65 м;
  • спинка будет комфортной при высоте 0,5 — 0,55 м с углом наклона 15 — 20⁰;
  • расстояние от основания лавочки до сиденья выбирают 0,4 — 0,5 м, чтобы ноги сидящего человека доставали до земли.

Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях.

Простая скамейка без спинки своими руками

Небольшая лавочка из профильной трубы традиционной формы собирается из двух прямоугольных опор, соединенных двумя горизонтальными поперечинами. Сверху крепятся деревянные планки для сидения. На длинных конструкциях количество опор увеличивается. Сваривание скамейки из металла своими руками выполняют в следующей последовательности:

  • профильные трубы размечают по размерам на чертеже;
  • болгаркой или ножовкой по металлу нарезают заготовки с соблюдением необходимых углов (для опор 45⁰);
  • на сварочном столе или ровной поверхности из подготовленных деталей складывают опору, проверяют соответствие размеров;
  • скрепляют заготовки между собой прихватками;
  • угольником или замером диагоналей проверяют углы между деталями прямоугольника;
  • если все в порядке стыки обваривают сплошными швами;
  • аналогично собирают вторую опору;
  • к готовым прямоугольникам приваривают обе перекладины;
  • со швов сбивают шлак, затем зачищают шлифовальной машинкой;
  • подготовленные доски нарезают по размеру каркаса, кромки закругляют;
  • на опорах намечают места под болты или саморезы для крепления элементов сидения;
  • после просверливания отверстий края очищают от заусениц;
  • доски пропитывают антисептиком, после просушки красят или наносят лак;
  • поверхности профильных труб зачищают наждачной бумагой, обрабатывают антикоррозийным составом, затем каркас покрывают грунтовкой, после высыхания красят эмалью;
  • закрепляют доски.

Сиденье можно сделать из отрезков прямоугольного профиля, приварив их к стойкам. Лавочка будет выглядеть привлекательней, если металлические планки уложить в раму. Тогда торцы труб будут защищены от попадания внутрь дождевой воды.

Лавочка со спинкой из профильной трубы: пошаговый процесс

Чтобы сварить простую скамейку со спинкой, задние стойки опор удлиняют на 0,5 — 0,6 м. Для придания наклона на уровне сиденья или чуть выше делают треугольный вырез. После сгибания стыки обваривают. Свободные торцы профильных труб закрывают металлическими пластинками или пластиковыми заглушками.

Перед сборкой лавочки из профильной трубы с гнутыми элементами делают лекала из фанеры в соответствии с предварительно составленным чертежом. После нарезки заготовки, которые придется изгибать, заполняют песком, чтобы не было заломов. Согнуть трубу можно на обычном упоре предварительно нагрев место сгиба паяльной лампой.

Сборка скамейки проводится в следующем порядке:

  1. Задние стойки на расстоянии 0,4 — 0,5 м от конца сгибают под углом 10 — 15⁰, формируя опоры для спинки. Отверстия под крепеж досок удобней просверлить сразу, зажав деталь в тисах.
  2. Для передних ножек и поручней профильную трубу сгибают под углом 90⁰ в форме полукруга. В местах крепления досок просверливают отверстия.
  3. Для плотного прилегания с торцов согнутых деталей стачивают лишний металл.
  4. Чтобы лавка не проваливалась в грунт под тяжестью сидящих людей, на нижние концы ножек приваривают металлические пластины. При установке в помещении одевают заглушки из пластика или резины.
  5. Подготовленные детали раскладывают на сварочном столе и соединяют прихватками.
  6. Для усиления жесткости боковин между передними и задними ножками на расстоянии 10 см от низа устанавливают перемычку. Поперечину для сиденья крепят на высоте 0,4 — 0,5 м.
  7. После проверки на соответствие чертежу детали сваривают непрерывными швами.
  8. Готовые боковины соединяют двумя перекладинами. Посередине между ними для прочности приваривают поперечину.
  9. Швы зачищают, каркас грунтуют, окрашивают.
  10. На досках перед закреплением высверливают сучки, в отверстия вставляют деревянные пробки. Иначе после выпадения сучков появятся дыры.

Элементы декорации и дизайна

Сделанная своими руками лавочка станет оригинальной, если проявить немного фантазии:

  • покрасить в разные цвета;
  • сиденье и спинку украсить резьбой по дереву;
  • разрисовать узорами или картинками;
  • декорировать керамической плиткой, стеклом, галькой;
  • украсить коваными элементами или затейливыми фигурами, согнутыми из проволоки;
  • обработать деревянные элементы морилкой и покрыть лаком, имитирующим ценные породы.
  • согнуть несущие детали из профильной трубы в виде разнообразных фигур.

Лавочку из профильной трубы для отдыха сделать нетрудно, так как в конструкции нет ничего сложного. При недостаточном опыте работы с металлом не стоит сразу браться за сложные скамейки с гнутыми деталями. При соблюдении технологии даже простая лавочка будет выглядеть не хуже заводской.

Сборка каркаса дома

Подготовка к установке каркаса

Чтобы разобраться в строительстве каркаса дома своими руками, надо рассмотреть, как выполняется нижняя и верхняя обвязка и как установить вертикальные стойки каркаса, определить наиболее важные моменты строительства.

Схема устройства каркасного дома.

К моменту сборки каркаса дома должны быть подготовлены:

  1. Фундамент, выстоявшийся как минимум 7 дней. Бетон набирает полную прочность за 28 дней, собирать каркас можно уже через 7 дней. Это безопасно для каркаса и для фундамента. При заливке ростверка иногда в него закладывают шпильки (анкера) для крепления бруса нижней обвязки. Если планируется именно так крепить брус, то фундамент на данном этапе будет выглядеть как столбы, связанные ростверком с выступающими анкерами.
  2. Дерево для каркаса дома. Если дерево не высушено, его как можно скорее надо монтировать и после сборки каркаса безотлагательно зашивать ОСБ. Значит, плиты ОСБ тоже должны быть подготовлены заранее.
  3. Пиломатериалы, обработанные антисептиком.
  4. Рубероид для организации противокапиллярной гидроизоляции фундамента. Подойдет простой рубероид без ультрафиолетовой стабилизации и посыпки (это немного дешевле).
  5. Крепежные элементы. Подсчитать точно количество крепежных элементов для каркаса дома нельзя, так как крепления – это материал, который часто ломается, где-то их потребуется меньше, а где-то больше, чем планировалось. Для начала можно заказать 9-10 кг гвоздей (1 кг – 50 мм, 3 кг – 100 мм, 5 кг – 120 мм) и саморезы (100 штук – 50 мм, 500 штук – 100 мм). Потом будет легко прикинуть необходимое количество и докупить недостающие крепежные элементы.

Рисунок 1 – выборка дерева в пол и в лапу.

  • перфоратор;
  • торцовочная пила;
  • ручная ножовка;
  • уровень;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • рулетка;
  • пила дисковая или цепная;
  • клещи;
  • фомка;
  • лом;
  • лопата и кувалда;
  • сверла;
  • электрорубанок;
  • набор магнитных насадок на шуруповерт;
  • строительные карандаши;
  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • металлический угольник;
  • топор;
  • отбивочный шнур.

Перед тем как закупать пиломатериалы, необходимо определить толщину теплоизоляции для пола, стен и перекрытия, так как для увеличения толщины утепления потребуется увеличить каркас.

Методы соединения брусьев

Рисунок 2 – Фиксирование брусьев на местах угловых соединений.

Брус укладывают на ростверк по уже уложенному на него рубероиду. Рубероид укладывают непосредственно перед тем, как уложить брус нижней обвязки. Если его на несколько месяцев после укладки оставить непокрытым, он может подплавиться или надорваться. К тому же рубероид идет сюда без УФ-стабилизации, поэтому оставлять его открытым нельзя. Поэтому до укладки бруса нижней обвязки фундамент можно закрыть сверху полиэтиленовой пленкой. Это предотвратит вымывание бетонного молочка во время дождя.

Перед тем как укладывать брус для нижней обвязки, уровнем проверяют горизонтальность верхней плоскости ростверка. Укладывать брус и гидроизоляцию можно, если она совершенно ровная. Неровности больше 1 см нужно выравнивать раствором и дать выстояться 7 дней, а затем укладывать гидроизоляцию и брус для нижней обвязки. Неровность меньше 1 см выравнивают, подкладывая дощечки под брус для нижней обвязки, потому что раствор такой толщины не будет достаточно схватываться с лентой и постепенно отойдет и рассыплется.

Читать еще:  Чем подкормить огурцы после посадки в теплицу

Рисунок 3 – Схема крепления бруса к фундаменту.

Брусья для нижней обвязки стыкуют между собой выборкой на углах. Из различных вариантов выборки рекомендуется 2 способа: выборка дерева в пол и в лапу. Это достаточно надежные варианты, можно выбрать любой из них (см. Рис. 1).

Брусья фиксируют на местах угловых соединений. Использовать для этого можно один из приведенных методов соединения:

  1. Брусья соединяют анкером, который крепит брус для нижней обвязки к фундаменту.
  2. Брусья соединяют гвоздями (на каждый угол 4 гвоздя длиной не меньше 150 мм). Крепят гвозди, отступая от кромки бруса на расстояние в 1,5-2 см.
  3. В местах соединения брусьев сверлят отверстие с диаметром не меньше 20 мм. В отверстие вбивают молотком деревянный нагель (штырь из высушенного дуба), он должен выступать не меньше 8-10 см над поверхностью бруса. Это нужно для предстоящего крепления угловых стоек. Диаметр у нагеля должен быть таким же, как диаметр отверстия. Или же нагель может иметь квадратную форму со стороной немного больше, чем диаметр отверстия (Рис. 2).

Крепление бруса для нижней обвязки

Рисунок а, б – Схема установки анкера.

Перед тем как закреплять брусья между собой, необходимо проверить геометрию: углы и диагонали. Кроме того, что брусья нижней обвязки крепят между собой, они крепятся еще и к фундаменту. Если на этапе бетонирования ростверка в качестве креплений для обвязочного бруса были заложены шпильки, анкера не понадобятся. Сразу можно приступать к сверлению отверстий в брусе под шпильки в местах, которые соответствуют расположению забетонированных шпилек. Этап, описанный ниже, надо пропустить и приступать к креплению бруса нижней обвязки.

Если шпильки не были заложены, брус придется закреплять анкерными болтами с диаметром в 16 мм. В фундамент анкер должен заходить на глубину не меньше 100 мм и поэтому при высоте нижней обвязки в 100 мм вся длина анкера составляет 200 мм (см. Рис. 3).

Отверстия для анкера бурят в застывшем бетоне ростверка. Затем в досках обвязки сверлят отверстия в тех местах, где расположены анкера.

Рисунок 4 – После скрепления брусьев нижней обвязки между собой и закрепления на фундаменте, устанавливаются вертикальные каркасные стойки.

Крепят брус к фундаменту при помощи гаек с широкими шайбами. Шайба увеличит площадь соприкосновения гайки и дерева. Если гайку затянуть без шайбы, она утопится в древесину, а это совсем нежелательно. Гайка должна быть шестигранной обязательно (под ключ). Квадратная гайка, круглая, под отвертку и прочие здесь не подойдут. При соединении брусьев нижней обвязки в углах гвоздями или нагелями анкер в углу не устанавливают. В этом случае первые анкера ставят по линии продолжения контура фундаментной ленты (см. Рис. а).

Если гвоздями или нагелем в углу не крепились, первый анкер будет в углу (см. Рис. б) и между углами с шагом примерно в 1-1,2 м.

Шаг иногда может быть и шире, но не более 2,4 м. Если имеются короткие стены, то на одном отрезке бруса для нижней обвязки должно быть не меньше 2 анкерных болтов.

Теперь еще раз проверяют диагонали, углы и уровни бруса верхней обвязки. При необходимости верхнюю плоскость выравнивают электрорубанком. После скрепления брусьев нижней обвязки между собой и закрепления на фундаменте, устанавливают вертикальные стойки каркаса (см. Рис. 4).

Монтаж угловых и неугловых стоек

Рисунок 7 – Схема вырубки бруса.

Устанавливают угловые стойки каркаса дома своими руками.

  1. Если брус нижней обвязки соединяли на углах анкером или гвоздями, то угловую стойку крепят стальными уголками. Для этого берут усиленные уголки.
  2. Если для соединения брусьев на углах был выбран способ с нагелем, то останутся вертикальные выпуски деревянных нагелей в 8-10 см. Теперь на эти нагеля надевают угловые стойки.

Для этого сверлят в нижнем торце стойки отверстие диаметром примерно 20 мм (зависит от диаметра нагеля). Каждую угловую стойку надевают на нагель и закрепляют временными укосинами, которые нужны и при креплении стальными уголками угловой стойки.

Монтаж неугловых стоек

Есть два варианта крепления стоек:

  1. Крепить стойки методом вырубки (врубка на пол бруса или полная врубка).
  2. Крепить стальными оцинкованными уголками (примерно 2 мм толщина).

Крепление уголками лучше всего производить оцинкованными саморезами, но можно брать и черные неоцинкованные.

Для крепления стоек методом вырубки на брус нижней обвязки наносят разметку и делают пазы по размеру стойки (глубина 30-50% от высоты бруса). К примеру, если высота бруса 100 мм, делают вырубку глубиной в 30-50 мм (см. Рис. 7).

Рисунок 8 -Временное закрепление каркаса длинными укосами.

Независимо от способа крепления неугловых стоек их нужно раскрепить временными укосинами. Устанавливать можно длинную укосину на несколько стоек одновременно или же 2 короткие укосины на каждую стойку.

Временное закрепление каркаса длинными укосами. (Рис. 8.)

Если заранее не была сделана раскладка каркаса для всех стен, то есть планировалось работать без чертежей, надо учитывать на данном этапе, что шаг стоек в местах дверных и оконных проемов может быть другим. Поэтому все-таки следует набросать все основные элементы и стены, естественно, с размерами.

Высота вертикальной стойки при креплении уголками равна высоте этажа. А при креплении методом врубки она должна быть выше на 2 глубины вырубки.

Брусья верхней обвязки на углах тоже стыкуются при помощи вырубки.

Брус верхней обвязки крепится к вертикальным стойкам таким же образом, который был выбран для крепления стоек к нижней обвязке (стальные уголки или вырубка).

Крепление уголками

Особенностей здесь нет никаких. Крепление производят саморезами.

Крепление методом вырубки.

Рисунок 10 – Крепление методом вырубки.

Если крепление делается с помощью вырубки, перед тем как надевать брусья на вертикальные стойки, в них делают пазы под каждую стойку (как это делали в брусе нижней обвязки). Важно, чтобы эти пазы располагались точно по вертикали в отношении пазов нижней обвязки. Иначе может получиться перекос нескольких стоек или всего каркаса.

После подготовки пазов можно укладывать брус на вертикальные стойки и крепить на каркас. Крепление осуществляют 2 гвоздями к каждой вертикальной стойке. Войти в стойку гвоздь должен как минимум на 10 см. (Рис. 10).

Для того чтобы придать каркасу пространственную жесткость, устойчивость к ветрам и другим нагрузкам, нужно обязательно его укрепить укосами (или раскосами). На данном этапе следует проверить все вертикали и диагонали, чтобы ликвидировать возможные искривления каркаса. Окончательно выставляется каркас при помощи уровня и отвеса. Затем каждую стойку закрепляют 4 укосинами (2 сверху и 2 снизу) и демонтируют временные укосы.

Крепление постоянных укосин. (Рис. 11)

Если сечение у укосов меньше, чем основные стойки, лучше их крепить поближе к внутренней обшивке. Тогда между внешней обшивкой и укосиной поместится утеплитель.

Установка потолочных балок

Существует несколько вариантов для крепления:

  1. Монтаж с помощью перфорированных стальных кронштейнов.
  2. Монтаж с помощью стальных уголков.
  3. Крепление вырубкой.

Опираются балки перекрытия на брус верхней обвязки. Предварительно нужно сделать на конце каждой балки паз, который равен ширине бруса верхней обвязки. А глубина паза должна быть 30-50% от высоты балки. Все края балки крепятся двумя гвоздями к верхней обвязке. Гвоздь должен войти в стойку на глубину 10 см.

Рисунок 11 – Крепление постоянных укосин.

Желательно заранее на брусе верхней обвязки сделать разметку мест предстоящего крепления балок перекрытия. Потом делать это на высоте 3 м будет сложней.

Есть несколько моментов, которые позволяют сэкономить:

Максимальная экономия пиломатериалов происходит за счет того, что на короткие, мелкие детали каркаса используются покоробленные, искривленные доски или обрезки длинных элементов. Некоторые материалы используются повторно. К примеру, доски от временного раскрепления можно порезать на постоянные мелкие укосины.

Для временного распора использовать элементы опалубки фундамента.

Будет лучше, если повторное использование строительных материалов готовится заранее. Тогда заказывать пиломатериалов придется гораздо меньше, чем запланировано.

Складировать пиломатериалы надо так, чтобы обрезки и короткие элементы были всегда на виду. Тогда короткие детали не будут нарезаны лишний раз.

Хранить пиломатериалы надо бережно, защищая от намокания и загрязнения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector