Что такое вибростол для плитки

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Вибростол для изготовления тротуарной плитки.

Всем привет вот и я решил обзавестись вибростолом для изготовления тротуарной плитки.
Разжился двигателем от стиральной машины и начал процесс сборки.
Стол у меня получился размером 55*60 из 10мм. металла.
Была использована проф. труба 40*20
Пружины от автомобильных клапанов.

Метки: вибростол своими руками

Комментарии 55

Мда … накидали Вам тут всего …
Хорошо разделываются без смазки только полиуретановые формы любого вида, но их цена ого-го. Обычные пластиковые поле 3-4 раза (использования) будут «закусывать» плитку если форма самой формы сложная, не прямолинейная. Смазывать придется и мыть придется. Состав смеси не влияет на разделку плитки. С пластификатором надо быть осторожным. Не для всех цементов они подходят. К стати какой цемент используете, приведете полное наименование?

Я делаю ещё направляющие из болтов в пружину, а то крышка со стаканов улетает. И с мотора снимаю крыльчатку и с обоих сторон вешаю эксцентрик, так вал не так разбивает. И эксцентрик на сварку, болт твой отвалится моментом от вибрации

Делал аналогичную конструкцию.
Ближайшее что вылетит из строя — болтик фиксации за шпонку штока двигателя. Обвари шток двигателя и эксентрик. Сейчас максимальная нагрузка идет на болт фиксации.
Наварить так же прийдется груз на шток (маловата вибрация), массу груза подбирать уже с уложенным бетоном и несколькими формами на столе.

У меня шток двигателя был насквозь просверлен, вставлена шпилька ф6 мм, и методом накручивания гаек на нее менял груз. Через 1 год эксплуатации шпилька лопнула, отскочив в стороны.
Лучше обезопасить и накрыть данный механизм кожухом

Использую масло для форм со стройки (кистью) + сразу излишек убираю ветошью. Формам более 12 лет, выходят тяжело.

Я смазывают солярий из краскопульта! Идеально

Мы тоже делаем плитку сами, на самодельном вибростоле. Смазываю формы кисточкой и моторным маслом. Фото предоставляю.

Подшипники пострадают.
Я брал балансирные валы из мотора с цепью и электродвигатель стоял на станине

Тоже делаю такой.
Подшипников «хватает» на 200-300 кв.м.
Мне как раз хватит.
Покупал только пружины — 80 руб.
Всё остальное из хлама.

на мой взгляд, не самая удачная конструкция.
подшипники долго не выдержат
частота далека от резонанса

Вибрация маленькая убедишься когда вместо воды раствор будет, лицевая сторона будет с раковинами, я делал так www.drive2.ru/b/452406979583803503/

Раковины от смазки форм и от отсутсвия пластификатора

раковины образуются ни от того ни от другого они образуются из-за неправильных пропорции, надо точный состав шебня, песка и самое главное воды! Это я говорю бывший производитель плитки! тоже первый год долго нарабатывали технологию чтобы не было раковин…

Я за месяц нашёл баланс . ну и смазка лишняя. Особенно отработка

смазывать не надо вообще формы мы по началу чем только не мазали формы, единственное что дает результат это силиконовая смазка аэрозольная, но если правильный состав то ни чего не надо…

Точно! Я вот думаю часть форм антидождем покрыть) посмотреть эффект

антидождь нет, силикон еще как то эффект дает но если нормально делать то ни чего не надо, только через 3-4 расформировки промыть формы в лимонной кислоте

я чистящим для унитиза мыл) он на соляной кислоте. как новые.
Раз в 20 заливок где-то мою. иногда конечно, когда новые присадки и еще не понятно что и как, бывает за раз так уделаешь)

пока была возможность доставать концентрированную соляную кислоту мыли ей, но потом ее не достать стало и лимонная дешевая очень а результат тот же

как разводишь? я не пробовал, может стоит )

точно не скажу так как уже год все закрыл 2-3 пакета хватало на 30-40 кв.м форм

я чистящим для унитиза мыл) он на соляной кислоте. как новые.
Раз в 20 заливок где-то мою. иногда конечно, когда новые присадки и еще не понятно что и как, бывает за раз так уделаешь)

самая лучшая плитка получается на цементах марки 500 и 700!

700 даже не видел… 400 обычно делаю. 500 для пробы брал — разницы не увидел.
Для прочности жидкое стекло вливаю — как мрамор становится

используй 500 он лучше намного самый простой эксперимент полей плитку водой из 400 и 500го цемента одна серая станет а вторая практически останется белой.

700 даже не видел… 400 обычно делаю. 500 для пробы брал — разницы не увидел.
Для прочности жидкое стекло вливаю — как мрамор становится

а самый классный это 700ый плитка почти белая цвет от дождя не меняет и прочность феноменальная и расход его намного меньше, но он продаётся только в тонниках (биг-бегах)

Раковины от смазки форм и от отсутсвия пластификатора

Нет не от этого, формы как смазывал так и смазываю, и пластификатор добавляю .Ниже правильно подмечено состав смеси и консистенция смеси .

Хотел написать про подшипники в моторе, но вижу, до меня уже неоднократно на это указали.

Свояк тоже делал, такой же практически, единственное он говорил что необходима вибрация в параллельной плоскости стола, иначе все пузырьки не схлопываются.

На двигатель шкив со шкив ремень на вал с грузом, проще менять подшипники на отдельном валу, чем на двигателе

Я делал стол из старых покрышек, дешево, просто и быстро

Что такое вибростол для тротуарной плитки

При изготовлении тротуарных плит из бетона была выявлена серьезная проблема – высокая пористость готового материала. На его поверхности оставалось много микротрещин, в которые беспрепятственно проникала дождевая вода. Чтобы этого избежать, на производстве в обязательном порядке применяется вибростол для тротуарной плитки, который является последним этапом производства перед сушкой готовой продукции.

Назначение вибростола, как он улучшает качество бетона

Вибрация помогает усилить воздействие гравитации на тяжелые компоненты бетона. Оседающие частицы в свою очередь вытесняют на поверхность пузырьки воздуха, образовавшиеся еще при замешивании раствора – это и есть вибролитье, как технология изготовления бетонных изделий.

У застывающего бетона высокая вязкость, которая мешает свободному движению пузырьков воздуха наружу. Назначение вибростола состоит в разрушении связей, что начали образовываться, после чего частицы бетона свободно занимают в занятые воздухом ниши, выталкивая его сначала в более высокие слои, а затем и на поверхность.

На видео наглядно показан весь процесс производства:

После застывания бетона его поверхность становится полностью монолитной, не пропускает влагу и становится гораздо эффективнее в плане истираемости и морозостойкости. Как итог, технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья в обязательном порядке предусматривает использование вибростола.

Используя вибростол для производства тротуарной плитки, надо внимательно следить за временем вибровоздействия – если перестараться, то начнется расслоение песка и цемента, которые имеют разную плотность.

Устройство и принцип работы вибростола

Заводской вибрационный станок для тротуарной плитки или самодельный вибростол – все они состоят из одинаковых компонентов и предназначены для изготовления тротуарной плитки методом вибролитья. Разница только в исполнении отдельных деталей.

Станина

Это основа вибростола для тротуарной плитки. Ее основная задача – устойчивость всей конструкции – если вибрация будет передаваться и на корпус стола, то движение станет разбалансированным и нужного результата не будет. Изготавливается станина из уголка сечением 80 мм. В зависимости от требуемой мощности, конструкцию для устойчивости можно усилить перемычками и/или креплениями к полу. На верхнюю часть станины навариваются стаканы для пружин.

Пружины

Амортизируют передачу вибрации от рабочей поверхности к станине. Можно взять обычные от автомобиля или мотоцикла. В некоторых конструкциях вибростолов вместо пружин применяются амортизаторы из ремней. В таком случае крепления на столешнице делают несколько отстоящими от станины и за счет натяжения ремней получают равноценную пружинам амортизацию. Наиболее часто встречающийся чертеж вибростола, все-таки предусматривает использование пружин.

Столешница

Это рабочая поверхность, на которой происходит вибропрессование готовой тротуарной плитки. Покупая готовое устройство или изготавливая вибростол для тротуарной плитки своими руками, надо выбирать толщину столешницы отталкиваясь от размеров и веса плит, что будут на нем обрабатываться. Для массивных конструкций это 8-10 мм, а стандартная брусчатка хорошо будет себя чувствовать и на 3-5 миллиметрах. При этом надо учитывать, что на массивной плите можно обрабатывать и легкие формы, а сделать наоборот не получится.

Вибрационный узел

Какой из них выбрать, это один из центральных вопросов, который для себя надо решить перед тем, как сделать вибростол или купить уже готовый. Всего есть три решения:

• Вибромотор заводского изготовления. Крепится напрямую к столешнице. Это электродвигатель специально предназначенный только для создания вибрации. Внешне он отличается от стандартных моделей спрятанным под кожухи валом. Сами накладки одинаковые с обеих сторон.
• Кинематическая схема. Здесь двигатель крепится к станине, следовательно не подвергается вибрации (или подвергается ей в меньшей мере). Через клиноременную передачу он соединен с валом, на котором установлены эксцентрики – именно он и заставляет вибрировать столешницу. Так как амплитуда вибрации обычно составляет расстояние меньше миллиметра, то натяжением ремня можно пренебречь.

• Электродвигатель с закрепленным на валу эксцентриком. Самый популярный метод решения этого вопроса у домашних мастеров, делающих вибростолы для литьевой тротуарной плитки своими руками. На валу затягивается хомут с прикрепленным дисбалансом или приваривается достаточно массивный болт. В последнем случае регулировать силу вибрации можно накручиванием дополнительных гаек.

Вибропрессовочный станок для тротуарной плитки

Это принципиально другое оборудование для изготовления тротуарной плитки, использующее почти сухой состав бетонной смеси. Вибростол здесь совмещен с пресс-формой и в результате двойного воздействия, прессованная тротуарная плитка получается более высокого качества, чем литьевая.

Вибропресс для тротуарной плитки это автоматическое или полуавтоматическое устройство, в основном, использующееся в промышленных условиях. Это достаточно распространенное оборудование – по схожему принципу производится не только прессованная тротуарная плитка, еще это кирпичи, арболит, шлакоблок и подобные материалы.

Наглядно работа такого станка на видео:

Устройство и принцип работы

Общая схема автоматизированной линии и ручного станка схожи, но принцип действия более понятен, если взглянуть на чертежи полуавтомата. В целом, это достаточно простое устройство и сделанный самостоятельно вибростанок показывает неплохие результаты. Если потренироваться на своем участке, то в дальнейшем полуавтомат можно рассматривать как способ начать свой бизнес.

1. Дозатор. Перемещается по направляющим – сперва в нем отмеряется необходимое количество смеси, затем она пересыпается в формовочный отдел.
2. Пресс формы. Состоят из двух половинок – верхней и нижней. Чаще всего это сменные детали, для производства различной по форме брусчатки.
3. Рычаг для сдавливания пресс-формы. Усилие на автоматических станках доходит до 16 тонн.
4. Вибростолы – нижний и верхний – запускаются нажатием на педаль.
5. Подъемник – убирает пресс форму, чтобы можно было забрать готовую плитку на дальнейшую просушку.

В таком порядке работают все подобные станки. За смену обычно успевают сделать 80-100 циклов.

Как самому сделать вибростол для тротуарной плитки

Самостоятельное оформление приусадебного участка мощеными дорожками требует от исполнителя не только желания и навыков подобной работы, но и необходимого оборудования. Одним из важнейших агрегатов для получения качественных бетонных изделий является вибрационное устройство. Сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками — процесс несложный и увлекательный. А результатом его становится возможность домашнего производства экономичных ФЭМ (фигурных элементов мощения) и бордюрного камня, отличающихся долговечностью и оригинальностью.

Для чего используется вибростол

Одним из главных показателей прочности ЖБИ является плотность. Только с помощью вибростанка, способного совершать от 2 до 2,5 тыс. колебаний в минуту, бетонная масса равномерно распределяется в формовочной емкости и избавляется от пузырьков воздуха, которые в готовом изделии могут оставлять отверстия. Недостаточная плотность, помимо неэстетичного внешнего вида, представляет угрозу для сохранности плитки и долговременности ее эксплуатации, т.к. позволяет воде попадать в микропоры, что при низких температурах ведет к разрыву структуры бетона.

А при использовании самодельного вибростола для тротуарной плитки этот дефект устраняется еще на стадии формовки. Пузырьки воздуха вытесняются из бетона под воздействием более тяжелых фракций, что обеспечивает внешней поверхности монолитность и высокую устойчивость к истиранию.

К тому же устройство позволяет не ограничивать себя производством однотипных изделий. С его помощью можно в домашних условиях изготавливать:

• бетонную брусчатку;
• бордюры;
• секции заборных ограждений;
• ливневки;
• ступени для крыльца;
• балясины;
• подоконники;
• элементы внешнего декора здания.

Конструкционные особенности вибростола

Станок для плитки включает в себя 4 ключевых узла:

1. Опорная станина — неподвижная рама, сваренная из металлического уголка или проф-трубы, с диагональными креплениями для придания ей веса и прочности. Масса необходима для большей устойчивости и защиты от вибрационных разрушений. Наличие укосин и ребер жесткости обеспечит длительное использование агрегата.
2. Столешница — подвижная часть, выполненная из стального листа толщиной от 5 мм и имеющая предохраняющий бортик по всему периметру. В качестве основы для виброплатформы возможно использование и многослойной фанеры, и плит ДСП с каркасом из металла, но этот вариант не будет долговечным
3. Амортизирующая связка — система стальных пружин между столешницей и станиной, усиливающая вибрационное воздействие двигателя. Простейший способ: приварить отрезки труб, которые будут использоваться как посадочные места, на углы рам, чтобы пружина заходила на них на 2-4 витка. Ножки из круглой трубы, подобранной по размеру, будут уже готовыми направляющими.
4. Вибродвигатель — электроустройство, приводящее в движение вибрационную платформу. Частота вращения вала и амплитуда колебательных движений — основные параметры, влияющие на скорость работы и качество получаемой продукции.

Выбор двигателя для самоделки

Самым примитивным и не рассчитанным на длительное использование вариантом является установка рабочего мотора от использованной бытовой техники (холодильник, вентилятор) с установленным на нем приводом-эксцентриком, создающим вибрацию платформы.

Важно, чтобы мощность составляла не менее 220 Вт. Она обеспечивает минимальное количество колебаний, необходимых для корректной работы аппарата. Такое устройство обладает низким ресурсом, но для небольшого количества изделий его будет достаточно.

При планировании длительного использования вибропресса для производства тротуарной плитки, а также при необходимости выработки крупной партии ФЭМ, следует приобрести электродвигатель заводского изготовления. Наиболее популярными и доступными по цене считаются 3 модели:

Материалы и инструменты

Из инструментов при создании вибропресса потребуются:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• ножницы по металлу или болгарка.

Основными материалами, применяемыми в процессе сборки столешницы, станут, в зависимости от выбранного варианта, либо стальной лист толщиной 5-10 мм, либо листы фанеры (не менее 14 мм). Небольшая толщина обеспечивает передачу большего количества колебаний и снижает шум при работе агрегата.

Для опоры потребуются металлические трубы или уголок, а также швеллер для установки двигателя, если предусмотрено его крепление к станине. Кроме того будут нужны пружины из каленой стали, способные выдерживать длительные нагрузки, болты, гайки.

Разработка чертежа

В открытом доступе существует избыточное количество чертежей вибростола, которые можно легко адаптировать под любые внешние обстоятельства. Среди рекомендаций при проектировании следует обратить внимание на следующие детали:

1. Несмотря на то что в большинстве случаев для соединения элементов устройства используется сварка, наиболее прочное крепление достигается с помощью заклепок.
2. Устойчивость стола на неровной поверхности и его высота могут регулироваться опорами на винтовых соединениях с ножками.
3. Изготовленный вибропресс может быть в дальнейшем использован как верстак или рабочий стол для установки на нем каких-либо станков в домашней мастерской, поэтому желательно предусмотреть варианты жесткого прикрепления столешницы к неподвижной опоре.

Так как среди предложений существуют столы различной степени сложности, начинающему мастеру стоит сосредоточить внимание на простейших вариантах. Комбинированные агрегаты, включающие в себя формовочный и расформовочный режимы, а также просеиватель песка, доступны людям с уже имеющимся опытом подобной работы.

Изготовление вибростола

Чтобы устройство работало долго и эффективно, при сборке конструкции следует придерживаться следующих рекомендаций:

1. До начала процесса все металлические элементы следует покрыть антикоррозийным материалом, что предотвратит появление ржавчины.
2. Для соединения элементов используется только шов (никакой точечной сварки).
3. При создании разборной конструкции (на болтах) требуется регулярная подтяжка соединений в процессе эксплуатации.
4. Вибродвигатель ни при каких обстоятельствах не должен иметь соприкосновения с землей или полом. Для избежания этого устройство необходимо предварительно протестировать и при необходимости внести изменения в конструкцию.
5. Рабочая поверхность вибростола должна быть ровной и не иметь перекосов, что позволит обеспечить равномерное распределение фракций по всему изделию. Для этого ножки агрегата крепятся к земле или полу анкерами или бетонированием.
6. Двигатель рекомендуется располагать в центре масс металлоконструкции.

Станина

Оптимальной высотой неподвижной опоры считается 0,8-0,85 м, что вместе с амортизаторами и виброплатформой делает этот параметр равным 0,9-1 м. Для людей ростом от 155 до 190 см это достаточно комфортные условия для работы.

Распространенной практикой является сборка станины в следующей последовательности:

• свариваются 2 рамы, выбранного размера;
• к ним привариваются 4 ножки;
• для обеспечения дополнительной прочности могут быть приварены диагонали;
• к стойкам приваривается пластина для размещения на ней розетки и кнопочного выключателя.

Ножки, на которые приходится весовая нагрузка всей конструкции, должны обладать достаточным запасом прочности и исполняться из металлических труб Ø 45-57 мм или уголка сечением 45х45 мм.

Платформа стола

Столешница изготавливается из единого листа металла толщиной не менее 5 мм. Если лист тоньше, его требуется усилить снизу опорной рамой или платформой из дерева, фанеры или ДСП. Распространенные размеры 60х60 см, но они определяются индивидуально, исходя из потребностей производства и мощности двигателя.

По периметру приваривается уголок 25х25 мм (32х32) с целью создания ограждающего бортика, чтобы формы во время работы не падали с поверхности. Для удаления излишков бетона следует предусмотреть в бортиках пазы.

Установка двигателя

Для установки вибродвигателя с нижней стороны плиты привариваются 2 швеллера с отверстиями под крепления лап. Для создания горизонтальных колебаний они привариваются вертикально, а вертикальных — горизонтально. Важным моментом является недопущение попадания на мотор влаги с поверхности формовочной площадки. Это может привести к короткому замыканию, пожару и выходу из строя всего агрегата.

Самодельный привод

Самой простейшей самодельной конструкцией, которую можно выполнить меньше чем за час, является лист фанеры с прикрепленным к нему снизу разбалансированным двигателем, установленный на 2 соединенные саморезами автомобильные покрышки от грузовика. Плотная резина, из которой они изготовлены, выполняет роль станины и амортизатора. Производительность такого устройства будет невелика, потребуется постоянно следить, чтобы формы с раствором не падали с поверхности, но с задачей уплотнения бетона и избавления его от воздушных пузырьков оно справится.

Вибростол для тротуарной плитки – изготовление своими руками

Вибростол для тротуарной плитки – незаменимая конструкция, которая широко применяется в процессе самостоятельного изготовления уличного покрытия.

Такие столы отличаются не только по своим размерам и габаритам, но и характеризуются разной комплектацией, а также сферой применения и показателями производительности.

Вибростол для плитки: что это?

В процессе изготовления тротуарной плиты на основе бетона возникает серьезная проблема в виде высокого уровня пористости уже готового строительно-отделочного материала. Применение вибрационного стола позволяет перед сушкой плитки минимизировать пористость.

Вибрация усиливает процесс оседания бетонных частиц, вытесняющих воздушные пузырьки на поверхность. В результате тротуарная плитка имеет более высокое качество, а также обладает устойчивостью к истиранию и достаточной морозостойкостью.

Как следствие, такой материал на основе бетонов может эксплуатироваться длительное время даже в неблагоприятных внешних условиях.

Виды и типы

Вибростолы отличаются не только размерами и конструкционными особенностями, то также своим назначением и областью применения:

• направление вибрационного воздействия позволяет подразделять все конструкции на горизонтальные и вертикальные модели, что обусловлено местом установки ротора;
• в зависимости от способа установки, вибростолы могут быть мобильными или переносными, а также стационарными, установленными в специально выделенном помещении;
• по назначению стол может быть формовочным и распалубочным, а основное отличие таких моделей представлено наличием во втором варианте специальной насадки с отверстиями.

При использовании гибких форм под заливку бетонного раствора есть возможность полностью исключить необходимость применения распалубочного стола.

Конструкция вибропресса для тротуарной плитки

Строительно-отделочный материал, изготавливаемый посредством вибропрессования, не только имеет высокие показатели качества, но также может быть извлечен из матрицы ещё до полного затвердевания раствора, что положительно сказывается на продуктивности эксплуатируемого оборудования.

Самостоятельно собрать вибростол для изготовления тротуарных плит не слишком сложно, но необходимо учитывать некоторые конструкционные особенности такого вибропрессовального мини-станка.

Чертеж вибростола для тротуарной плитки

Стандартная конструкция вибропресса приставлена столом и столешницей, а также устройствами для вибрирования и прессования.

Все части пресса объединяются между собой конструктивно и технологически, поэтому перед самостоятельным изготовлением обязательно выполняются грамотные чертежи и схемы соединений элементов.

Нужен станок для плитки? Особенности выбора станка для тротуарной плитки рассмотрим подробно.

Технология изготовления бетонной тротуарной плитки описана тут.

Хотите изготовить тротуарную плитку необычной формы? Тогда сделайте форму для плитки своими руками. Советы читайте здесь.

Как сделать вибростол своими руками

Заводские вибростолы для тротуарной плитки позволяют автоматизировать производство, получить высокопрочный и долговечный материал с точными пропорциями, что обусловлено наличием специальных программ.

Тем не менее, такие конструкции отличаются высокой стоимостью, поэтому в большинстве случаев частные застройщики отдают предпочтение самостоятельному изготовлению таких приборов.

Заводские вибростолы для производства тротуарной плитки, а также любые самодельные варианты, обязательно включают в себя одинаковые компоненты, а основной разницей является исполнение отдельных элементов и деталей:

• Основа представлена станиной, обеспечивающей достаточную устойчивость всей конструкции. В самодельных моделях при изготовлении используется металлический уголок с сечением 8 см, а повышения устойчивости можно добиться при помощи перемычек и крепления к полу. В верхней части осуществляется наваривание стаканов под пружины.
• С целью амортизации в процессе вибрации применяются пружинные элементы от автомобильной или мотоциклетной техники. Допускается заменить пружины ременными амортизаторами, фиксируемыми на столешнице.
• Столешница является рабочей поверхностью, предназначенной для вибропрессования уже готовых тротуарных плит.

На выбор толщины столешницы оказывают непосредственное влияние размеры, а также вес обрабатываемых тротуарных плиток. Как правило, толщина поверхности варьируется в пределах 0,5-1,0 см.

Выбор двигателя

Вибромотор или электродвигатель заводского изготовления фиксируется на столешнице, что позволяет создавать необходимую вибрацию.

Не менее популярно применение кинематической схемы, при которой фиксация двигателя осуществляется на станине.

В этом случае предполагается использование клиноременной передачи.

Самым популярным и удобным, с точки зрения эксплуатации вариантом, является обустройство вибрационного стола для изготовления тротуарной плитки электродвигателем и последующее закрепление эксцентрика на валу. На хомуте, который располагается на валу, в обязательном порядке закрепляется специальный дисбаланс.

Очень удобно использовать в качестве дисбаланса достаточно тяжелый и массивный болт, при помощи которого регулируется сила вибрации в процессе накручивания определенного количества гаек.

Если вам интересен технологический процесс изготовления тротуарной плитки, читайте статью.

Обзор вариантов пластиковой плитки и их стоимости представлен здесь.

Сборка

Проще всего самостоятельно собрать вибростол, оснащенный стандартным электрическим двигателем.

На первом этапе осуществляется сваривание рамы на основе металлического уголка и приваривание ножек, в качестве которых можно использовать не только уголок, но и стальной швеллер или трубы.

Затем выполняется приваривание к опорам или раме металлических стаканов с амортизирующими пружинами для получения эффекта вибрации. Не рекомендуется применять для изготовления станины древесину, которая в процессе эксплуатации рассыхается, что нарушает геометрию и центровку.

На нижние части ножек привариваются «пятаки» для повышения показателей устойчивости. Правильно выбранная высота стола позволяет обеспечить комфорт при проведении всего объёма работ. Оптимальные показатели высоты составляют 75-85 см. На следующем этапе монтируется виброузел, мощность которого при изготовлении тротуарной плитки должна быть в пределах 0,65-0,75 кВт.

Заключение

Тротуарная плитка, изготавливаемая методом вибропрессования, отличается не только по технологии производственных процессов, но и основными техническими параметрами.

Такой строительно-отделочный материал выгодно отличается очень высокими эксплуатационными характеристиками, легко переносит практически любые неблагоприятные механические и климатические внешние воздействия.

Видео на тему